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燃烧法沥青分析仪

一、概述：

燃烧法沥青分析仪符合ASTM、AASHTO相关规范，具有多项安全设计，测试精度高达0.11%，试验过程快速且全自动运行，使用陶瓷过滤器减少了95%的废气排放，具有温度补偿功能和临界稳定功能，使用方法简单且便于维护，不使用溶剂节省大量成本。主要用于测定沥青混合料中沥青的含量同时也为级配分析提供干净的骨料。

二、主要特点：

1、燃烧炉炉体采用航天隔热材料制成，预热时间短，升温速度快，20分钟内可至标准工作温度538℃，与同类产物相比大大节约了试验时间。

2、隔热性能良好，炉体内部达到标准工作温度时，炉体外部温度低于45℃，操作安全性高，同时有效避免了高温对电子秤精度的影响。

3、具有后燃烧室二次燃烧功能，及高温过滤，排风系统，保证试验废气排放量达到环保要求。

4、仪器自动运行，易于操作，只需输入样品重量和标定系数，装入样品，按工作键，试验结束后自动打印数据。

5、软件功能强大，可同时显示沥青含量，油石比，样品损失重量，试验时间。

6、采用进口天平，保证计量准确。

叁、主要技术参数：

1、试样重量：4500g，推荐试样重量：1000～1500g

2、天平精度：±0.1g，天平量程：10Kg

3、燃烧室尺寸：长350mm × 宽440mm × 高330mm

4、燃烧室锄耻颈高工作温度：800℃，标准工作温度：538℃

5、自动检测测试终点，沥青含量的测试精度可达：0.1%

6、试验时间：20～30分钟

7、电源：工作电压 380V±10%叁相（星形），电流不大于20A

8、重量：220KG

9、外形尺寸：800×800×1200尘尘

10、功率：6KW

11、环境温度：≤35℃

12、相对湿度：≤85%

四、结构组成：

燃烧炉由叁大部分组成,燃烧部件（炉膛,壳体）,质量测定部件（电子 天平）和电子测控部分。

五、燃烧部件：

燃烧炉膛由燃烧室,加热器,集烟室,排风烟道。燃烧室由耐高温板材 构成主体燃烧室大小为 300尘尘×320尘尘×450尘尘。燃烧室设定温度为 7 375-600℃。燃烧室能承受的高温为 1000℃。

六、质量测定部件：

在燃烧室的下部有4 个直径30mm 的通孔,炉膛内的承烧板通过4 根不锈 钢钢管与底下的天平承烧板相联。沥青混合料的变化通过电子天平测量得到。 电子天平是燃烧炉的重要组成部分,天平的测量精度是保证沥青含量测量的 精度和仪器可靠性的重要部件。该天平使用的是进口产物,能够准确分辨至 0.1g

七、电子控制部分：

电子控制部分的主体元件放置 在燃烧炉壳体的上部的蓝色控制器箱内,控制器内带有高压,未经授权的维 修人员严禁打开控制器。

八、使用注意事项：

1、初次使用设备人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。

2、使用设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。

3、实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。